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AGV智能物流系统引领制造业“智”变

发布日期:2019-11-19
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  出产工艺与出产物流组成了出产制造,出产物流是出产制造“生命线”,它对整个工厂的各个加工工序进行有效衔接,因此物流系统的顺畅、高效,对于一个制造业的来说至关重要。传统的人力物流运输效率低下,应用AGV智能物流系统提高物流的自动化与智能化已成为趋势。

激光AGV

  AGV智能物流系统引领制造业“智”变。AGV智能物流系统打破了原有物流系统中人为操作繁琐无序的规程,大大提高了物流配送的准确性、时效性和有效性,使工厂信息化各系统之间的信息互动分享和无缝自动对接,将使得整个工厂体系的物料信息上下贯通,实现了企业出产物流和信息流的统一。

  深圳某玩具制造厂是个三班倒的出产线,出产过程中需要对半成品频繁更换加工场地,然而传统人工拖车运输效率低下,往往出现物料供应不及时及出错的情况,影响到交期。为此企业决定对出产物流进行改革,引进了米克力美AGV智能物流系统,实现了仓库与车间物流自动化与智能化,大大提升了运输效率同时降低了人力成本。

激光AGV

  在AGV智能物流系统中,采用了无需任何定位设施的背负式激光AGV,激光AGV顶端背负有动力滚筒平台,与产线线边的滚筒出产线、进行自动完成对接上/下料。此外,无需任何定位标志的激光AGV行驶路径灵活多变,能够适合多种现场环境,还可与MES、ERP、WCS、RFID等系统对接,具体的工作流程如下:

  1.激光AGV小车初始在待命区(带有空物料箱);

  2.当下料(上料)段设备出料(缺料)时自动呼叫激光AGV小车,系统调度AGV待命中的实行任务;

  3.激光AGV小车达到下料段设备接驳台输送空物料箱,移到下一位置接驳台收满物料箱;

  4.A激光AGV小车达到上料段设备接驳台输送满物料箱,移到下一位置接驳台收空物料箱;

  5.当激光AGV小车电量不足时自动到自动充电区充电;

  6.AGV不断循环以上运输流程。

激光AGV

  米克力美自主研发的AGV智能物流系统,具有多种接口,能与MES、WMS、MCS等系统无缝对接,实现与企业现有的出产打点系统进行数据交互,实现企业各系统间的数据互通,为企业打造真正意义上的智能化物流。目前,米克力美的AGV智能物流系在汽车制造、家电制造、3C电子制造、半导体制造、食品烟草、电商仓储等领域均有实实在在的应用,欢迎咨询了解。

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