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激光导航AGV的应用优势阐发

发布日期:2019-11-18
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  随着智能化、自动化技术的的蓬勃发展,越来越多的传统制造业开始逐步转向无人化、自动化、智能化,智能制造已经成为一种趋势。激光导航AGV具有高自动化、柔性好、应用灵活、安全可靠、无人化、 无需施等诸多优点,对与制造业而言,激光导航AGV既是发展的需要,适应时代的需要。下面由米克力美来对激光导航AGV的应用优势进行阐发,让大家对激光导航AGV更加了解。

激光导航AGV

  在这里我们先了解一下传统AGV,传统AGV(Automated Guided Vehicle,即自动导引运输车)的导航主要通过磁条、磁钉、色带或二维码、反光板等方式导引,它们都是都采用固定路径导航,灵活性和柔性有限,对环境要求较高,因此传统AGV难满足智能制造复杂的工作场景及柔性需求。目前传统AGV主要应用于路线固定运输,且物料的放、取主要还是由人工来完成。

  激光导航AGV采用了SLAM (Simultaneous Localization And Mapping,即同步定位与地图构建) 技术,无需任何定位标志,行驶路径可灵活多变,具有很好的复杂环境适应能力,柔性化程度更高,能较大限度的满足智能制造的需求。

激光导航AGV

  跨楼层跨产线搬运

  对于跨楼层跨产线搬运是比较复杂的,涉及到跨楼层、多个物料向多个产线的搬运,并且环境中会有人员走动、车辆川流不息,显然传统AGV是无法实现的。然而米克力美激光导航AGV能自动识别所在通道、电梯和房间的位置,全自动智能规划路径,实时构建地图来进行导航,使其可以自己乘坐电梯,实现跨楼层、跨产线物料、货物搬运自动化。当激光导航AGV遇到人员、叉车等障碍物时,会自动对障碍物做出识别并作出应变。

  线边滚筒对接自动上下料

  对于智能化要求较高的制造业,已经不再满足于AGV路线固定运输,人工物料放、取,而是要求能需具自动上下料的功能。米克力美激光导航AGV搭载滚筒,与出产滚筒线对接,对接精度可以达到±5mm,实现自动上下料,满足了对智能化程度要求高的制造业需求。

激光AGV

  搭载机械臂自动取放

  随着工厂智能化水平的日益上升,对于更为柔性的自动上下料的需求也更加迫切。机械臂用以替代人胳膊的功能;AGV则用以替代人腿脚的功能,AGV搭载机械臂实现了同时具备腿和手的功能更加智能化、柔性化。米克力美激光导航AGV搭载机械臂可自动取放货物,激光导航AGV自动行驶指定位置后,机械手自动卸货,并放置到制定位置。

  而判断激光导航AGV提供商是否专业,服务是否优质,主要看其资历和经验,直接客户的评价。一般在市场上有一定知名度的、已持续多年为制造业提供激光导航AGV物流系统解决方案的企业,具备更为专业的技术水准和完善的售后服务。米克力美多年来先后与HUAWEI、中兴、富士康、法雷奥等知名企业合作,稳定、高效的激光导航AGV得到了客户的一致认可。目前米克力美激光导航AGV广泛应用汽车、半导体、柔性产线等需求多、频率高、多配置物料痛点场景,推动智能制造产业升级。

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